Akkuteollisuudelle huomattavaa lisäarvoa Lahti Precisionin kokemuksesta ja näkemyksestä

Kestävyyteen liittyvät arvovalinnat ja digitalisaatio ovat viime vuosina nostaneet nopeaan tahtiin sähköisten kulkuneuvojen ja muiden sähkölaitteiden tarvetta. Seurauksena siitä akkujen tuotanto on kasvanut räjähdysmäisesti, joka taas nostanut akkuteollisuuden hyvin jyrkästi nousevan trendin alaksi.

Järjestelmiä tarvitaan akkumateriaalien käsittelyyn, varastointiin ja kuljettamiseen

Samalla kun akkujen määrä on lisääntynyt, on perinteisten lyijyakkujen määrä laskenut merkittävästi. Akkujen valmistuksessa käytetään muun muassa litiumia, kobolttia, nikkeliä ja grafiittia, joita kaikkia löytyy myös Suomen maaperästä. Se on luonut paikallisille yrityksille merkittävän liiketoimintapotentiaalin niiden jatkojalostukseen. Akkuteollisuus tarvitsee säkinkäsittelylaitteita ja annostusjärjestelmiä litiumioniakkujen valmistuksessa käytettävien katodimateriaalien sekä niiden esiasteiden käsittelyyn, varastointiin ja kuljettamiseen.

”Pitkä kokemuksemme punnitus- ja annostuslaitteista laajalta skaalalta, kokemuksemme erilaisten irtomateriaalien käsittelystä sekä tarjolla olevat ratkaisut muun muassa akkumateriaalien liettoon tekevät Lahti Precisionista erittäin mielenkiintoisen tekijän myös akkuteollisuuden tarpeisiin”, kertoo Lahti Precisionin myynnistä vastaava Niko Toimela.

Laitevalinnoilla ja teknisillä ratkaisuilla lisätään tehokkuutta ja työturvallisuutta

Akkuraaka-aineita, mm. litiumia, kobolttia ja nikkeliä puretaan suursäkeistä, annostellaan, punnitaan, sekoitetaan ja lopuksi niitä käytetään edelleen prosessin seuraavissa vaiheissa, tai niitä voidaan varastoida väliaikaisesti edelleen suursäkkeihin tai IBC-kontteihin. Samoja annostus- ja punnitusjärjestelmiä löytyy akkumetallien käsittelystä että myöhemmässä vaiheessa niiden jatkojalostuksesta.

Akkuteollisuuden tarpeisiin suunnittelemassamme konseptissa korostuu erityisesti se, että litiumin, koboltin ja nikkelin kaltaiset arvokkaat materiaalit tulee tehokkaasti hyödynnettyä huomioiden myös työturvallisuus. Moduuleistamme on mahdollista rakentaa katodimateriaalien valmistukseen järjestelmiä, jotka toimivat saumattomasti ja varmistavat laadukkaan lopputuotteen. Litiumin ja siirtymämetallien käsittelyssä pölyttömyyteen liittyvät asiat nousevat myös usein kysymykseen. Vastauksen tarjoaa saumattomasti juuri akkuteollisuuden tarpeisiin räätälöidyt automatisoidut suursäkkien purku- ja lastausjärjestelmät. ”Laitevalinnoilla ja teknisillä ratkaisuilla voidaan minimoida pölyäminen ja täten parantaa tuotantolaitoksen tehokkuutta sekä työturvallisuutta. Kykenemme huomioimaan ratkaisuissamme voimakkaasti myös työergonomian, kun kokonaisuus voidaan räätälöidä prosessikohtaisesti esimerkiksi työskentelykorkeudet huomioiden. Hyllystä ostettuja standardilaitteita käytettäessä ei ole mahdollista ottaa näitä asioita käytännössä huomioon”, sanoo Toimela.

Kokemus erilaisten materiaalien käsittelystä tuo lisäarvoa asiakkaalle

Valmistusprosessi sisältää useita vaiheita. Akkujen raaka-aineita ovat esimerkiksi litium, koboltti ja nikkeli. Raaka-aineiden ominaisuudet vaihtelevat paljon ja osaa niistä on haastavaa käsitellä. Sen vuoksi tarvitaan erilaisia annostelulaitteita sekä syöttö- ja kuljetusjärjestelmiä. Nämä seikat asettavat korkeat vaatimukset valittaville teknologioille, laitteiden suorituskyvylle ja sitä kautta myös ratkaisujen toimittajalle.

On tärkeää huomioida, että erityisesti annostus- ja syöttötarkkuuteen liittyy vaatimuksia, jotka materiaalin käsittelylaitteiden on täytettävä. Esimerkiksi erittäin fluidisoituvat irtomateriaalit, karkeat rakeet ja tahmeat hiutaleet ovat ongelmallisia, ja edellyttävät vaativia teknisiä ratkaisuja itse syöttö- tai annostuslaitteilta.

Kokemuksemme erilaisten irtomateriaalien käsittelyyn ja punnitsemiseen keskittyvien ratkaisujen kehittämisestä on vuosien saatossa karttunut laajasti muun muassa elintarvike-, prosessi- ja metalliteollisuuden sekä laastitehdaiden parista. Kokemus tulee esiin siinä, että asiantuntijamme osaavat ottaa huomioon eri alojen ja materiaalien tarpeet ja lainalaisuudet, huomioida järjestelmien kokonaisuudet sekä ympäröivien olosuhteiden vaikutukset ja kehittää juuri niihin tarpeisiin parhaiten soveltuvat ratkaisut.

Mahdollisimman suuret kokonaisuudet hyödyttävät parhaiten kaikkia

Paras hyöty osaamisestamme saadaan irti, kun katsotaan mahdollisimman laajoja kokonaisuuksia. Sen sijaan että toimittaisimme vain yksittäisiä tuotteita tai komponentteja, pyrimme suunnittelemaan asiakkaan kanssa järjestelmän, joka koostuu sopivista moduuleista ja täyttää asiakastarpeen – oli kyseessä sitten pienempi tai suurempi kokonaisuus. Meillä on vankka osaaminen laitosten automaatiosta, joten meiltä saa kokonaisratkaisun, joka sisältää paikallisohjauskeskukset ja ohjelmistot käyttöliittymineen. Liitynnät mahdollisiin yläjärjestelmiin onnistuvat asiakkaan tarpeen mukaan ketterästi ja ne täyttävät raportoinnin ja käyntitietojen tarpeet. ”Helpointa olisi vain toimittaa sitä, mitä asiakas kysyy ja lähettää lasku perään. Tunnemme kuitenkin asiantuntijana vastuumme toimittamistamme osista ja laitteista, mutta myös siitä, että asiakas ja saa ratkaisuistamme parhaan mahdollisen hyödyn. Hyödyttää lopulta molempia osapuolia, kun yksi toimija ottaa hoitaakseen mahdollisimman suuren kokonaisuuden. Jo projektinhallinnan kannalta on eroa, onko sinulla viisi vai kaksikymmentäviisi laitetoimittajaa”, ynnäilee Toimela.

Meidän tarjoamamme ratkaisu ei ole vain tuote tai toimitus, vaan pyrimme tarjoamaan asiakkaillemme kokonaispalvelua. Se alkaa ensimmäisistä yhteydenotoista ja tarvekartoituksesta. Laitteiston suunnittelu, valmistus ja toimituskaan eivät ole asiakassuhteen päätepiste, vaan sopimuksen mukaan palvelumme kattaa asennuksen, käyttöönottopalvelut sekä koko laitteiden elinkaaren aikaiset huolto- ja ylläpitotehtävät. Myös varaosien saatavuus valmistamiimme laitteisiin on hyvä ja toimitukset ketteriä.

Pitkä ja laaja-alainen kokemus auttaa kokonaisuuksien huomioimisessa

Ratkaisumme soveltuvat ja mukautuvat eri teollisuudenalojen prosesseihin. Olemme onnistuneet kehittämään myös akkuteollisuuden tarpeisiin toimivan konseptin, jota on mahdollisuus räätälöidä jokaisen asiakkaan yksilölliset tarpeet huomioiden.

Siinä piileekin asiantuntemuksemme paras anti: olemme valjastaneet koko organisaatiomme pitkän ja laaja-alaisen kokemuksen asiakkaamme hyödyksi. Näin saamme katettua isompia kokonaisuuksia kaikki tarpeet ja vaatimukset huomioiden.

Tämä blogi ilmestyi alun perin artikkelina Lahti Precision Punnittu painos -asiakaslehdessä, josta löydät tietoa tuotteistamme, ratkaisuistamme sekä alalla puhaltavista uusista tuulista. Tutustu asiakaslehteemme täällä.