Ilmastotavoitteet herättävät uusia tarpeita annosteluosaamiselle

Rikillä suojataan polttoainekattilaa korroosiolta ja kulumiselta

Turpeen vähentäminen ja ennen pitkää turpeen käytön lopettaminen kokonaan energialaitosten polttoaineena on johtanut tarpeeseen suojella kattilaa korroosiolta ja kulumiselta, jolla on luonnollisesti kattilan elinikää lyhentävä haitallinen vaikutus.

Korroosio-ongelmaa on pyritty vähentämään lisäämällä vähärikkiseen polttoaineeseen pieni määrä rikkiä, joka oksidoituessaan sitoo klorideja sitovia alkaleja kuten natriumia ja kaliumia. Vaikka kyseessä olisi verrattain suuritehoinen voimalaitos, ei aineiden halutun kemiallisen tasapainon saavuttamiseksi lisättävän rikkimäärän tarvitse olla suuri. Rikkiä ei lisätä tulipesään, vaan se tulee sekoittaa tasaisesti jatkuvaan materiaalivirtaan.

Rikin kulutus määrittää varastoinnin tarpeen

Energialaitosten tarpeet rikin annostukselle polttoainevirtaan vaihtelevat hyvin paljon riippuen esimerkiksi laitoksen tuotantokapasiteetista. Sitä myötä nousee eteen kysymys, miten rikkiä kannattaa varastoida?

Rikki saatetaan siirtää painesiirtona suoraan säiliöautosta, joka tarkoittaa bulkkimateriaalin varastointiin erikseen tarkoitettua siiloa. Niillä on omat olosuhdetarpeensa, jotta säilöttävä materiaali ei kokkaroidu ja toisaalta itse siilo palvelee pitkäikäisesti. Siilon tuleekin olla valmistettu ruostumattomasta, todennäköisesti jopa haponkestävästä teräksestä.

Siilon täyttö tapahtuu tehosiirtona puhallettuna, joka vaatii siilon kansitasolta hyvää pölynpoistolaitteistoa. Siiloissa tulee huomioida myös muut turvalaitteet, kuten pintarajat, ylipainesuojat ja räjähdyskalvot (ATEX) ja tarvittavat hoitotasot.

Vähintään tuuletettu, ehkä myös sähkölämmityksellä varmistettu siilo toimii erinomaisesti ehkäisten veden kondensoitumista. Rikki saatetaan tuoda paikan päälle myös suursäkeissä. Tässä tapauksessa riittää muutaman säkin katettu varasto ja yksi tai kaksi suursäkkien purkuasemaa. Suursäkkien käsittelyssä on syytä muistaa työturvallisuusasiat muun muassa nostojen ja täysien säkkien käsittelyssä.

Rikin annostus biopolttoaineeseen

Koska kattilaan syötetään jatkuvasti uutta polttoainetta, tarvitaan rikin annostuksessa polttoainevirtaan jatkuvatoiminen, toimintavarma ja tarkan annostuksen omaava laitteisto. Tähän tarpeeseen soveltuvat erinomaisesti eri kokoiset LIW-syöttimet (Loss-In- Weight), jotka asiantuntijamme mitoittaa ja käyttöönottaa kulloisenkin käyttötarpeen mukaan. Prosessin tärkein osuus eli itse annostusjärjestelmä voidaan joko asentaa voimalaitoksella paikan päällä tai tuoda paikalle valmiiksi koottuna ja testattuna moduulina.

Jatkuvatoiminen, toimintavarma ja tarkan annostuksen omaava LIW-syötin soveltuu hyvin rikin annostukseen

Pölyäminen ja räjähdysalttius tekevät rikin käsittelystä haastavaa

Rikki on materiaalina helppo käsitellä, mutta käyttöön tuo haasteita helposti syttyvän materiaalin ATEX-luokitus. Myös rikin pölyäminen tuo varasto- ja tehdasoloissa eteen monenlaisia ongelmia.

Materiaalin varastointiin ja siirtoon käytettävien laitteiden ja komponenttien tulee olla ATEX-direktiivin mukaisia koko siirtoketjun ajan, jotta lähtökohtaisesti räjähdysalttiiden materiaalien käyttöön asetetut vaatimukset täyttyvät. Varastoinnin olosuhteiden pitää myös olla oikeanlaiset, sillä liian kylmät tai kosteat olosuhteet aiheuttavat kondensoitumista ja sitä myötä rikin kokkaroitumista sekä siilojen korroosiota.

Vaikka rikki on nyt kovasti keskustelussa pinnalla, on se vain yksi materiaali muiden joukossa. Kun tavoitteena on mahdollisimman vähäpäästöinen energiatuotanto, on muutoksen vauhti suuri ja jatkuvasti herää uusia tarpeita materiaalien annostukseen ja materiaalivirtojen hallintaan energialaitoksissa. Mitä se tarve milloinkin on, pyrkii Lahti Precision olemaan etulinjassa tarjoamassa asiantuntemustaan ja ratkaisujaan asiakkaiden, ja isossa kuvassa myös ympäristön hyödyksi.